{"id":2217,"date":"2019-08-19T09:00:32","date_gmt":"2019-08-19T12:00:32","guid":{"rendered":"https:\/\/frons.com.br\/blog\/?p=2217"},"modified":"2025-07-23T08:03:42","modified_gmt":"2025-07-23T11:03:42","slug":"metrica-seis-sigma","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/metrica-seis-sigma\/","title":{"rendered":"M\u00e9trica Seis Sigma: como medir e alcan\u00e7ar a qualidade em projetos"},"content":{"rendered":"<p><iframe src=\"https:\/\/w.soundcloud.com\/player\/?url=https%3A\/\/api.soundcloud.com\/users\/589218588&amp;color=%23e7b84c&amp;auto_play=false&amp;hide_related=false&amp;show_comments=false&amp;show_user=true&amp;show_reposts=false&amp;show_teaser=false\" width=\"100%\" height=\"350\" frameborder=\"no\" scrolling=\"no\"><span data-mce-type=\"bookmark\" style=\"display: inline-block; width: 0px; overflow: hidden; line-height: 0;\" class=\"mce_SELRES_start\">\ufeff<\/span><\/iframe><\/p>\n<p>As\u00a0<strong>m\u00e9tricas Seis Sigma<\/strong>\u00a0s\u00e3o usadas para avaliar:<\/p>\n<ul>\n<li>o desempenho dos processos empresariais;<\/li>\n<li>o volume de falhas;<\/li>\n<li>a efetividade das\u00a0melhorias\u00a0adotadas para a otimiza\u00e7\u00e3o de cada etapa da produ\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Antes de aprofundarmos sobre quais m\u00e9tricas Seis Sigma usar para medir a qualidade dos processos executados \u00e9 importante nos lembrarmos do conceito b\u00e1sico acerca do que \u00e9 a\u00a0<a href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/estrategia-seis-sigma\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">estrat\u00e9gia Seis Sigma<\/a>.<\/p>\n<p>O Seis Sigma \u00e9 um <strong>conjunto de t\u00e9cnicas<\/strong> que t\u00eam o<strong>\u00a0compromisso<\/strong>\u00a0de realizar a\u00a0<a href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/processos\/ferramentas-de-melhoria-continua-processos\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">melhoria cont\u00ednua dos processos<\/a>\u00a0de uma organiza\u00e7\u00e3o. Para isso \u00e9 feita uma<strong>\u00a0coleta de dados<\/strong>\u00a0sobre cada etapa da produ\u00e7\u00e3o. Esses dados podem ser identificados como m\u00e9tricas.<\/p>\n<p>A partir dessas m\u00e9tricas \u00e9 poss\u00edvel\u00a0<strong>avaliar o resultado de cada etapa presente em todos os processo<\/strong>s executados em cada setor da organiza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p>Esses n\u00fameros permitem que seus especialistas <strong>identifiquem os erros e falhas de um processo e onde e quando acontecem<\/strong>, em um fluxo de trabalho.<\/p>\n<p>Tamb\u00e9m \u00e9 a partir dessas m\u00e9tricas que \u00e9 poss\u00edvel <strong>identificar se o plano de melhorias aplicado foi efetivo<\/strong>.<\/p>\n<p>Por meio da <strong>compara\u00e7\u00e3o<\/strong> sua equipe pode analisar os resultados\u00a0colhidos antes da aplica\u00e7\u00e3o de estrat\u00e9gias de melhorias e os dados coletados ap\u00f3s a execu\u00e7\u00e3o das propostas de otimiza\u00e7\u00e3o de processos.<\/p>\n<p>Para refrescar sua mente sobre <a href=https:\/\/frons.com.br\/blog\/category\/gestao-empresarial\/ target=\"_blank\" rel=\"noopener\">o que \u00e9 Six Sigma<\/a> indicamos o v\u00eddeo abaixo:<\/p>\n<p><iframe src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/sTfZewZADAk\" width=\"560\" height=\"315\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/p>\n<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_82_2 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<span class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">\u00cdndice<\/span>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Alternar tabela de conte\u00fado\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewBox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewBox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseProfile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1 ' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/metrica-seis-sigma\/#Metrica_Seis_Sigma_8_indicadores_de_melhoria_continua\" >M\u00e9trica Seis Sigma: 8 indicadores de melhoria cont\u00ednua<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/metrica-seis-sigma\/#1_Rendimento_de_Primeira_Passagem_FPY\" >1. Rendimento de Primeira Passagem (FPY)<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/metrica-seis-sigma\/#2_DPU\" >2. DPU<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/metrica-seis-sigma\/#3_DPO\" >3. DPO<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/metrica-seis-sigma\/#4_DPMO\" >4. DPMO<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/metrica-seis-sigma\/#5_Partes_por_milhao_PPM\" >5. Partes por milh\u00e3o (PPM)<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/metrica-seis-sigma\/#6_Nivel_de_qualidade\" >6.\u00a0N\u00edvel de qualidade<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/metrica-seis-sigma\/#7_Tempo_do_ciclo_de_fabricacao\" >7. Tempo do ciclo de fabrica\u00e7\u00e3o<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/metrica-seis-sigma\/#8_COPQ_traducao_custo_da_falta_de_qualidade\" >8.\u00a0COPQ (tradu\u00e7\u00e3o: custo da falta de qualidade)<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-10\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/metrica-seis-sigma\/#Metricas_Seis_Sigma_para_melhorar_processos\" >M\u00e9tricas Seis Sigma para melhorar processos<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Metrica_Seis_Sigma_8_indicadores_de_melhoria_continua\"><\/span>M\u00e9trica Seis Sigma: 8 indicadores de melhoria cont\u00ednua<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"1_Rendimento_de_Primeira_Passagem_FPY\"><\/span>1. Rendimento de Primeira Passagem (FPY)<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Rendimento \u00e9 uma m\u00e9trica Seis Sigma que mede o <strong>n\u00famero de pe\u00e7as fabricadas sem defeitos<\/strong> em uma \u00fanica etapa do processo de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p>A f\u00f3rmula para encontrar essa medida \u00e9:<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><strong>N\u00famero de unidades produzidas com sucesso na etapa\/ N\u00famero total de unidades que iniciaram a fase<\/strong><\/p>\n<p>Para descobrir a porcentagem basta multiplicar por 100 o resultado.<\/p>\n<p>Com essa m\u00e9trica descobrimos quais as etapas de um processo todo est\u00e3o gerando mais pe\u00e7as com defeitos.<\/p>\n<p>Essa medida ajuda a definir quais etapas precisam se tratadas com prioridade pelo plano de melhoria que ser\u00e1 tra\u00e7ado.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"2_DPU\"><\/span>2. DPU<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>DPU \u00e9 a medida de\u00a0<em>defeitos por unidade<\/em>.<\/p>\n<p>Quantos defeitos <strong>uma \u00fanica unidade<\/strong> produzida apresenta?<\/p>\n<p>Para entender essa medida \u00e9 preciso ter em mente o conceito sobre <strong>o que \u00e9 um defeito<\/strong>.<\/p>\n<p>Em uma estrat\u00e9gia de <a href=https:\/\/frons.com.br\/blog\/category\/gestao-empresarial\/ target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Lean Six Sigma<\/a> um defeito \u00e9 algo que <strong>vai contra os requisitos do cliente<\/strong>. Ou seja, um defeito \u00e9 uma<strong> n\u00e3o conformidade<\/strong> com as necessidade do cliente.<\/p>\n<p>Essa m\u00e9trica de Seis Sigma deve ser calculada pela f\u00f3rmula:<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><strong>DPU = Total de Defeitos \/ Total de unidades<\/strong><\/p>\n<p>Para fazer esse c\u00e1lculo, assim como outros que listaremos a seguir, voc\u00ea deve usar uma <strong>amostra dos produtos<\/strong> para fazer o c\u00e1lculo.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: left;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"3_DPO\"><\/span>3. DPO<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>DPO, ou<strong> defeitos por oportunidade,<\/strong>\u00a0\u00e9 outro KPI Lean Six Sigma.<\/p>\n<p>Oportunidade representa o <strong>n\u00famero de poss\u00edveis erros que um processo pode gerar.\u00a0<\/strong><\/p>\n<p>Dessa forma, essa m\u00e9trica Seis Sigma<strong>\u00a0calcula a<\/strong><b>\u00a0probabilidade de ocorr\u00eancia de defeitos <\/b>que um processo\u00a0pode gerar.<\/p>\n<p>Vamos considerar uma f\u00e1brica que produz tecido e estabelecer que existem 3 tipos de erros que podem acontecer durante a fabrica\u00e7\u00e3o:<\/p>\n<ul>\n<li>o tecido pode n\u00e3o ser tingido corretamente;<\/li>\n<li>ter fios soltos mesmo ap\u00f3s a tecelagem;<\/li>\n<li>impress\u00e3o de estampa errada e torta.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Dessa forma, o processo tem tr\u00eas oportunidades\u00a0de erros.<\/p>\n<p>Com esse dado seguimos para a f\u00f3rmula que medir\u00e1 o resultado do DPO:<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><strong>DPO = DPU\/OxU<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: left;\">Onde:<\/p>\n<ul>\n<li>O: oportunidades de erros;<\/li>\n<li>DPU: m\u00e9dia de defeitos por unidade<\/li>\n<li>U: unidades\u00a0produzidas<\/li>\n<\/ul>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"4_DPMO\"><\/span>4. DPMO<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>DPMO ou defeitos por milh\u00e3o de oportunidades tamb\u00e9m estabelece uma<strong>\u00a0probabilidade de erros em um processo<\/strong>.<\/p>\n<p>O valor de <strong>milh\u00e3o de unidades<\/strong> \u00e9 usado como uma <strong>constante<\/strong>:<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><strong>DPMO = DPO X 1.000.000<\/strong><\/p>\n<p><em>Ainda ficou confuso?<\/em> O v\u00eddeo abaixo explica com exemplos o que s\u00e3o as tr\u00eas m\u00e9tricas (DPU, DPO e DPMO) e como calcul\u00e1-las! Vale assistir para tirar suas poss\u00edveis d\u00favidas.<\/p>\n<p><iframe src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/rT0-6ylEF3g\" width=\"560\" height=\"315\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"5_Partes_por_milhao_PPM\"><\/span>5. Partes por milh\u00e3o (PPM)<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Diferente do DPMO, que considera todos os erros que podem acontecer em todas as pe\u00e7as resultantes de um processo, o PPM mede a <strong>chance de ocorr\u00eancia de um erro sem considerar que mais de uma falha pode ocorrer em uma pe\u00e7a.<\/strong><\/p>\n<p>Uma parte imperfeita \u00e9 contabilizada como um \u00fanico problema, mesmo que mais de uma falha seja encontrada.<\/p>\n<p>O valor de <em>um milh\u00e3o<\/em> tamb\u00e9m \u00e9 uma constante para facilitar o<strong> acompanhamento da m\u00e9trica Seis Sigma.<\/strong><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"6_Nivel_de_qualidade\"><\/span>6.\u00a0N\u00edvel de qualidade<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Como o pr\u00f3prio nome sugere a\u00a0<strong>m\u00e9trica de n\u00edvel de qualidade<\/strong>\u00a0mede a <strong>qualidade do processo<\/strong> como um todo. Para isso:<\/p>\n<ul>\n<li>avalie quantos defeitos por oportunidade seu processo gerou;<\/li>\n<li>compare com o resultado com a\u00a0escala padr\u00e3o de n\u00edvel de qualidade Sigma.<\/li>\n<\/ul>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-3124\" src=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2019\/08\/ppm-dpmo-nivel-sigma2.png\" alt=\"\" width=\"244\" height=\"194\" \/><\/p>\n<p>Para se aprofundar sobre o N\u00edvel Sigma de qualidade e compreender como alcan\u00e7ar os resultados dessa m\u00e9trica Seis Sigma indicamos mais um v\u00eddeo:<\/p>\n<p><iframe src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/FYr9Fcz2df4\" width=\"560\" height=\"315\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"7_Tempo_do_ciclo_de_fabricacao\"><\/span>7. Tempo do ciclo de fabrica\u00e7\u00e3o<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Simples, mas bastante eficaz, essa m\u00e9trica Seis Sigma vai permitir que voc\u00ea <strong>identifique quanto tempo sua empresa demora para concluir uma etapa de um processo ou mesmo o processo como um todo. <\/strong><\/p>\n<p>Comece a calcular o tempo do ciclo de fabrica\u00e7\u00e3o assim que uma pe\u00e7a come\u00e7a a ser fabricada e pare o &#8220;rel\u00f3gio&#8221; quando ela for conclu\u00edda.<\/p>\n<p>Novamente, \u00e9 poss\u00edvel calcular\u00a0esse tempo em cada etapa e no ciclo total de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p>Como voc\u00ea deve imaginar, o objetivo dessa m\u00e9trica Seis Sigma \u00e9<strong> perceber se as melhorias aplicadas est\u00e3o reduzindo o tempo de fabrica\u00e7\u00e3o.\u00a0<\/strong><\/p>\n<p>Quando voc\u00ea gasta menos tempo para produzir, voc\u00ea pode produzir mais.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"8_COPQ_traducao_custo_da_falta_de_qualidade\"><\/span>8.\u00a0COPQ (tradu\u00e7\u00e3o: custo da falta de qualidade)<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>A falta de qualidade em processos gera desperd\u00edcio e desperd\u00edcio gera custo.<\/p>\n<p>Esse \u00e9 um racioc\u00ednio direto, entretanto, quando sua empresa falha na produ\u00e7\u00e3o de seus produtos ela tamb\u00e9m perde em tempo e tempo<em> tamb\u00e9m<\/em> \u00e9 dinheiro.<\/p>\n<p>Se voc\u00ea precisa refazer um pedido de um cliente voc\u00ea perde duas vezes:<\/p>\n<ul>\n<li>o dinheiro que j\u00e1 foi investido na primeira fabrica\u00e7\u00e3o;<\/li>\n<li>ao n\u00e3o poder aceitar pedidos de outros clientes, porque o tempo est\u00e1 sendo investido em retrabalho desnecess\u00e1rio.<\/li>\n<\/ul>\n<p>O custo da falta de qualidade se refere ao <strong>capital que voc\u00ea est\u00e1 perdendo<\/strong>\u00a0por n\u00e3o oferecer um bom n\u00edvel de qualidade.<\/p>\n<p>Em suma, essa m\u00e9trica mede o<strong> custo do desperd\u00edcio<\/strong>.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Metricas_Seis_Sigma_para_melhorar_processos\"><\/span>M\u00e9tricas Seis Sigma para melhorar processos<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Para aprofundar seu conhecimento sobre o conceito de Lean Seis Sigma, sugerimos que leia o artigo; \u201c<strong>5 <a href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/processos\/principios-lean-manufacturing\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">princ\u00edpios de Lean Manufacturing<\/a> para aumentar os lucros<\/strong>\u201d.<\/p>\n<p>Existem muitas m\u00e9tricas Seis Sigma, usadas pelos profissionais da \u00e1rea. Os KPIs Lean Six Sigma ajudam as organiza\u00e7\u00f5es a entenderem se a <strong>empresa est\u00e1 indo na dire\u00e7\u00e3o certa<\/strong> <strong>\u2013 e se n\u00e3o, para onde precisam concentrar sua aten\u00e7\u00e3o<\/strong>.<\/p>\n<p>Qualquer pessoa que trabalhe na gest\u00e3o de uma empresa precisa entender quais s\u00e3o os <a href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/processos\/tipos-indicadores-qualidade\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">indicadores de qualidade<\/a>\u00a0principais para seu neg\u00f3cio.<\/p>\n<p>A <a href=\"https:\/\/frons.com.br\/\">Frons<\/a> \u00e9 uma empresa formada por engenheiros experientes, voltada para a forma\u00e7\u00e3o e capacita\u00e7\u00e3o de profissionais para o mercado de trabalho. Oferecemos cursos de gest\u00e3o e <a href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/processos\/analise-e-melhoria-de-processos\/\">melhoria de processos<\/a> desde o n\u00edvel b\u00e1sico ao avan\u00e7ado.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/frons.com.br\/\">Conhe\u00e7a nossos cursos<\/a> e saiba como podemos ajudar voc\u00ea a conquistar uma posi\u00e7\u00e3o de destaque no mercado.<\/p>\n\n\n<div class=\"kk-star-ratings kksr-auto kksr-align-left kksr-valign-bottom\"\n    data-payload='{&quot;align&quot;:&quot;left&quot;,&quot;id&quot;:&quot;2217&quot;,&quot;slug&quot;:&quot;default&quot;,&quot;valign&quot;:&quot;bottom&quot;,&quot;ignore&quot;:&quot;&quot;,&quot;reference&quot;:&quot;auto&quot;,&quot;class&quot;:&quot;&quot;,&quot;count&quot;:&quot;1&quot;,&quot;legendonly&quot;:&quot;&quot;,&quot;readonly&quot;:&quot;&quot;,&quot;score&quot;:&quot;5&quot;,&quot;starsonly&quot;:&quot;&quot;,&quot;best&quot;:&quot;5&quot;,&quot;gap&quot;:&quot;5&quot;,&quot;greet&quot;:&quot;Avalie esse post&quot;,&quot;legend&quot;:&quot;5\\\/5 - (1 voto)&quot;,&quot;size&quot;:&quot;24&quot;,&quot;title&quot;:&quot;M\u00e9trica Seis Sigma: como medir e alcan\u00e7ar a qualidade em projetos&quot;,&quot;width&quot;:&quot;142.5&quot;,&quot;_legend&quot;:&quot;{score}\\\/{best} - ({count} {votes})&quot;,&quot;font_factor&quot;:&quot;1.25&quot;}'>\n            \n<div class=\"kksr-stars\">\n    \n<div class=\"kksr-stars-inactive\">\n            <div class=\"kksr-star\" data-star=\"1\" style=\"padding-right: 5px\">\n            \n\n<div class=\"kksr-icon\" style=\"width: 24px; height: 24px;\"><\/div>\n        <\/div>\n            <div class=\"kksr-star\" data-star=\"2\" style=\"padding-right: 5px\">\n            \n\n<div class=\"kksr-icon\" style=\"width: 24px; height: 24px;\"><\/div>\n        <\/div>\n            <div class=\"kksr-star\" data-star=\"3\" style=\"padding-right: 5px\">\n            \n\n<div class=\"kksr-icon\" style=\"width: 24px; height: 24px;\"><\/div>\n        <\/div>\n            <div class=\"kksr-star\" data-star=\"4\" style=\"padding-right: 5px\">\n            \n\n<div class=\"kksr-icon\" style=\"width: 24px; height: 24px;\"><\/div>\n        <\/div>\n            <div class=\"kksr-star\" data-star=\"5\" style=\"padding-right: 5px\">\n            \n\n<div class=\"kksr-icon\" style=\"width: 24px; height: 24px;\"><\/div>\n        <\/div>\n    <\/div>\n    \n<div class=\"kksr-stars-active\" style=\"width: 142.5px;\">\n            <div class=\"kksr-star\" style=\"padding-right: 5px\">\n            \n\n<div class=\"kksr-icon\" style=\"width: 24px; height: 24px;\"><\/div>\n        <\/div>\n            <div class=\"kksr-star\" style=\"padding-right: 5px\">\n            \n\n<div class=\"kksr-icon\" style=\"width: 24px; height: 24px;\"><\/div>\n        <\/div>\n            <div class=\"kksr-star\" style=\"padding-right: 5px\">\n            \n\n<div class=\"kksr-icon\" style=\"width: 24px; height: 24px;\"><\/div>\n        <\/div>\n            <div class=\"kksr-star\" style=\"padding-right: 5px\">\n            \n\n<div class=\"kksr-icon\" style=\"width: 24px; height: 24px;\"><\/div>\n        <\/div>\n            <div class=\"kksr-star\" style=\"padding-right: 5px\">\n            \n\n<div class=\"kksr-icon\" style=\"width: 24px; height: 24px;\"><\/div>\n        <\/div>\n    <\/div>\n<\/div>\n                \n\n<div class=\"kksr-legend\" style=\"font-size: 19.2px;\">\n            5\/5 - (1 voto)    <\/div>\n    <\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>\ufeff As\u00a0m\u00e9tricas Seis Sigma\u00a0s\u00e3o usadas para avaliar: o desempenho dos processos empresariais; o volume de falhas; a efetividade das\u00a0melhorias\u00a0adotadas para a otimiza\u00e7\u00e3o de cada etapa da produ\u00e7\u00e3o. Antes de aprofundarmos sobre quais m\u00e9tricas Seis Sigma usar para medir a qualidade dos processos executados \u00e9 importante nos lembrarmos do conceito b\u00e1sico acerca do que \u00e9 a\u00a0estrat\u00e9gia<\/p>\n","protected":false},"author":19,"featured_media":2226,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[85],"tags":[10],"class_list":{"0":"post-2217","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-gestao-empresarial","8":"tag-seis-sigma"},"acf":[],"ls_data":{"_yoast_wpseo_title":"M\u00e9trica Seis Sigma: 8 principais KPIs para melhoria cont\u00ednua","_yoast_wpseo_metadesc":"Como medir o esfor\u00e7o para reduzir falhas e os fatores que as causam. 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