{"id":684,"date":"2018-09-26T09:00:04","date_gmt":"2018-09-26T12:00:04","guid":{"rendered":"https:\/\/frons.com.br\/blog\/?p=684"},"modified":"2025-07-03T17:35:58","modified_gmt":"2025-07-03T20:35:58","slug":"ferramentas-lean-manufacturing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/ferramentas-lean-manufacturing\/","title":{"rendered":"Top 10 | Ferramentas do Lean Manufacturing: suas fun\u00e7\u00f5es e benef\u00edcios"},"content":{"rendered":"<div style=\"background-color:#ebebeb;\" class=\"wp-block-post-excerpt has-text-color has-black-color has-background\"><p class=\"wp-block-post-excerpt__excerpt\">O Lean Manufacturing \u00e9 uma metodologia que possibilita a identifica\u00e7\u00e3o e elimina\u00e7\u00e3o de desperd\u00edcios dentro dos processos de linha de produ\u00e7\u00e3o. Essa abordagem \u00e9 executada atrav\u00e9s de um conjunto de 10 ferramentas estrat\u00e9gicas. <\/p><\/div>\n\n<p>O \u00a0Lean Manufacturing possui 2 objetivos chave: aumentar a <strong>percep\u00e7\u00e3o de valor<\/strong> da empresa por parte do cliente e <strong>investir o m\u00ednimo de recursos<\/strong> poss\u00edveis para que isso aconte\u00e7a. Dif\u00edcil? Sua empresa tamb\u00e9m pode alcan\u00e7ar esses objetivos e o primeiro passo para isso, \u00e9 pesquisar as principais ferramentas do Lean Manufacturing.<\/p>\n<p>Neste artigo, iremos apresentar as 10 ferramentas do Lean Manufacturing mais essenciais, quais s\u00e3o as suas fun\u00e7\u00f5es e quais s\u00e3o suas vantagens. O objetivo \u00e9 auxiliar voc\u00ea a melhorar suas opera\u00e7\u00f5es.<\/p>\n<p>Como falamos logo no primeiro par\u00e1grafo, a ideia do Lean Manufacturing \u00e9 centrada no <strong>aumento do valor<\/strong> e na <strong>implementa\u00e7\u00e3o de processos-chave para o desenvolvimento<\/strong> da empresa. A combina\u00e7\u00e3o desses dois fatores tem a inten\u00e7\u00e3o de:<\/p>\n<ul>\n<li>Impulsionar continuamente a satisfa\u00e7\u00e3o do cliente<\/li>\n<li>Reduzir o desperd\u00edcio da empresa<\/li>\n<\/ul>\n<p>\u00c9 importante dizer que a implementa\u00e7\u00e3o das ferramentas do Lean Manufacturing \u00e9 mais uma necessidade do que nunca. Com uma concorr\u00eancia acirrada em toda a ind\u00fastria, as metodologias propostas for\u00e7am todos os participantes a <strong>aumentarem seus n\u00edveis de efici\u00eancia<\/strong>.<\/p>\n<p>Existem centenas de ferramentas do Lean Manufacturing, que podem ser aplicadas individualmente ou combinadas, entretanto, neste artigo separamos as 10 principais, para que voc\u00ea possa dar os primeiros passos, ou mesmo aprofundar sua estrat\u00e9gia, caso j\u00e1 esteja utilizando alguma delas.<\/p>\n<p><strong>Leia tamb\u00e9m:<\/strong> Voc\u00ea sabe <a href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/category\/processos\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">o que \u00e9 Lean Manufacturing<\/a>\u00a0e os <a href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/category\/carreira\/\">pilares do Lean manufacturing ?<\/a><\/p>\n<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_82_2 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<span class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">\u00cdndice<\/span>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Alternar tabela de conte\u00fado\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewBox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewBox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseProfile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1 ' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/ferramentas-lean-manufacturing\/#Ferramentas_Lean_5_metodos_para_otimizar_a_producao_industrial\" >Ferramentas Lean: 5 m\u00e9todos para otimizar a produ\u00e7\u00e3o industrial<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/ferramentas-lean-manufacturing\/#1_KAIZEN\" >1. KAIZEN<\/a><ul class='ez-toc-list-level-4' ><li class='ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/ferramentas-lean-manufacturing\/#Qual_e_o_objetivo_do_Kaizen\" >Qual \u00e9 o objetivo do Kaizen?<\/a><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/ferramentas-lean-manufacturing\/#Como_integrar_ferramentas_Lean_a_cultura_organizacional\" >Como integrar ferramentas Lean \u00e0 cultura organizacional?<\/a><ul class='ez-toc-list-level-4' ><li class='ez-toc-heading-level-4'><ul class='ez-toc-list-level-4' ><li class='ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/ferramentas-lean-manufacturing\/#Para_que_e_mais_aplicavel_o_Kaizen\" >Para que \u00e9 mais aplic\u00e1vel o Kaizen?<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/ferramentas-lean-manufacturing\/#i\" >\u00a0<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/ferramentas-lean-manufacturing\/#2_JIDOKA\" >2. JIDOKA<\/a><ul class='ez-toc-list-level-4' ><li class='ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/ferramentas-lean-manufacturing\/#Quais_sao_os_principios_do_Jidoka\" >Quais s\u00e3o os princ\u00edpios do Jidoka?<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/ferramentas-lean-manufacturing\/#3_Kanban\" >3. Kanban<\/a><ul class='ez-toc-list-level-4' ><li class='ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-10\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/ferramentas-lean-manufacturing\/#O_objetivo_do_Kanban\" >O objetivo do Kanban?<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-11\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/ferramentas-lean-manufacturing\/#4_Heijunka\" >4. Heijunka<\/a><ul class='ez-toc-list-level-4' ><li class='ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-12\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/ferramentas-lean-manufacturing\/#Qual_e_o_objetivo_do_Heijunka\" >Qual \u00e9 o objetivo do Heijunka?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-13\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/ferramentas-lean-manufacturing\/#Qual_e_um_bom_exemplo_de_Heijunka\" >Qual \u00e9 um bom exemplo de Heijunka?<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-14\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/ferramentas-lean-manufacturing\/#5_Just_in_Time\" >5. Just in Time<\/a><ul class='ez-toc-list-level-4' ><li class='ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-15\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/ferramentas-lean-manufacturing\/#Qual_e_a_historia_do_Just_in_Time\" >Qual \u00e9 a hist\u00f3ria do Just in Time?<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-16\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/ferramentas-lean-manufacturing\/#6_TPM_%E2%80%93_Manutencao_Produtiva_Total\" >6. TPM &#8211; Manuten\u00e7\u00e3o Produtiva Total<\/a><ul class='ez-toc-list-level-4' ><li class='ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-17\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/ferramentas-lean-manufacturing\/#Como_a_Manutencao_Produtiva_Total_e_implementada\" >Como a Manuten\u00e7\u00e3o Produtiva Total \u00e9 implementada?<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-18\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/ferramentas-lean-manufacturing\/#7_Objetivos_SMART\" >7. Objetivos SMART<\/a><ul class='ez-toc-list-level-4' ><li class='ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-19\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/ferramentas-lean-manufacturing\/#O_que_significa_SMART_Para_que_um_objetivo_seja_alcancado_deve_ser\" >O que significa SMART? Para que um objetivo seja alcan\u00e7ado, deve ser:<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-20\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/ferramentas-lean-manufacturing\/#8KPIs\" >8.KPIs<\/a><ul class='ez-toc-list-level-4' ><li class='ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-21\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/ferramentas-lean-manufacturing\/#Quais_sao_alguns_KPIs_de_fabricacao_comuns\" >Quais s\u00e3o alguns KPIs de fabrica\u00e7\u00e3o comuns?<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-22\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/ferramentas-lean-manufacturing\/#9_5S\" >9. 5S<\/a><ul class='ez-toc-list-level-4' ><li class='ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-23\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/ferramentas-lean-manufacturing\/#O_que_cada_%E2%80%9CS%E2%80%9D_significa\" >O que cada \u201cS\u201d significa?<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-24\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/ferramentas-lean-manufacturing\/#10_PDCA\" >10. PDCA<\/a><ul class='ez-toc-list-level-4' ><li class='ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-25\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/ferramentas-lean-manufacturing\/#Quando_o_PDCA_e_usado\" >Quando o PDCA \u00e9 usado?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-26\" href=\"#\" data-href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/ferramentas-lean-manufacturing\/#Quais_sao_os_passos_do_PDCA\" >Quais s\u00e3o os passos do PDCA?<\/a><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Ferramentas_Lean_5_metodos_para_otimizar_a_producao_industrial\"><\/span>Ferramentas Lean: 5 m\u00e9todos para otimizar a produ\u00e7\u00e3o industrial<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"1_KAIZEN\"><\/span>1. KAIZEN<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Kaizen \u00e9 a palavra japonesa para \u201cmelhoria cont\u00ednua\u201d. O termo refere-se a atividades que melhoram todas as fun\u00e7\u00f5es de um neg\u00f3cio e geralmente s\u00e3o aplicadas \u00e0 manufatura, mas podem ser usadas para tornar quase qualquer neg\u00f3cio mais eficiente.<\/p>\n<p>Por defini\u00e7\u00e3o, o Kaizen inclui o envolvimento de todos os funcion\u00e1rios, da alta ger\u00eancia aos trabalhadores da linha de montagem, e pode ser usado para melhorar todos os processos de uma cadeia de suprimentos, desde a compra at\u00e9 a log\u00edstica.<\/p>\n<p>Esta ferramenta do Lean Manufacturing foi usada pela primeira vez pelos japoneses na Segunda Guerra Mundial e foi resultado da grande influ\u00eancia do livro \u201c<a href=\"https:\/\/www.amazon.com.br\/Toyota-Way-Management-Principles-Manufacturer\/dp\/0071392319?tag=goog0ef-20&amp;smid=A1ZZFT5FULY4LN&amp;ascsubtag=4876342a-0791-4d6e-aee1-eabff0149382\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">The Toyota Way<\/a>\u201d.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Qual_e_o_objetivo_do_Kaizen\"><\/span>Qual \u00e9 o objetivo do Kaizen?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>O Kaizen procura melhorar os processos padronizados para:<\/p>\n<ul>\n<li>Eliminar desperd\u00edcios<\/li>\n<li>Corrigir problemas de <a href=\"http:\/\/br.blog.trello.com\/sistema-fluxo-de-trabalho\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">fluxo de trabalho<\/a><\/li>\n<li>Resolver problemas de neg\u00f3cios<\/li>\n<\/ul>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Como_integrar_ferramentas_Lean_a_cultura_organizacional\"><\/span>Como integrar ferramentas Lean \u00e0 cultura organizacional?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>O m\u00e9todo Kaizen geralmente envolve 5 etapas principais:<\/p>\n<ul>\n<li>Identifica\u00e7\u00e3o da \u00e1rea do problema que receber\u00e1 foco<\/li>\n<li>An\u00e1lise da atual situa\u00e7\u00e3o<\/li>\n<li>Desenvolvimento de t\u00e1ticas de melhoria<\/li>\n<li>Implementa\u00e7\u00e3o das melhorias<\/li>\n<li>An\u00e1lise dos resultados e apresenta\u00e7\u00e3o ao gerenciamento superior para feedback.<\/li>\n<\/ul>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-8903\" src=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2018\/09\/Como-o-Kaizen-e-implementado_.png\" alt=\"\" width=\"770\" height=\"432\" srcset=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2018\/09\/Como-o-Kaizen-e-implementado_.png 770w, https:\/\/frons.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2018\/09\/Como-o-Kaizen-e-implementado_-300x168.png 300w, https:\/\/frons.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2018\/09\/Como-o-Kaizen-e-implementado_-768x431.png 768w, https:\/\/frons.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2018\/09\/Como-o-Kaizen-e-implementado_-150x84.png 150w\" sizes=\"(max-width: 770px) 100vw, 770px\" \/><\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Para_que_e_mais_aplicavel_o_Kaizen\"><\/span>Para que \u00e9 mais aplic\u00e1vel o Kaizen?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Para responder a essa pergunta, daremos o exemplo da pr\u00f3pria Toyota. Se ocorrerem problemas no processo de produ\u00e7\u00e3o, espera-se que o pessoal da linha de montagem da Toyota e seus supervisores interrompam o processo de produ\u00e7\u00e3o e iniciem um Kaizen.<\/p>\n<p>Quer entender melhor o que \u00e9 KAIZEN e quando utilizar? Confira nesse v\u00eddeo com nosso <span data-sheets-root=\"1\" data-sheets-value=\"{&quot;1&quot;:2,&quot;2&quot;:&quot;Master Black Belt&quot;}\" data-sheets-userformat=\"{&quot;2&quot;:1053633,&quot;3&quot;:{&quot;1&quot;:0},&quot;9&quot;:0,&quot;10&quot;:2,&quot;11&quot;:3,&quot;12&quot;:0,&quot;15&quot;:&quot;Arial&quot;,&quot;23&quot;:1}\" data-sheets-hyperlink=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/category\/gestao-empresarial\/master-black-belt-x-black-belt-entenda-as-diferencas\/\"><a class=\"in-cell-link\" href=https:\/\/frons.com.br\/blog\/category\/gestao-empresarial\/ target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Master Black Belt<\/a><\/span>, Carlos Santer:<\/p>\n<p><iframe title=\"KAIZEN: O que \u00e9? Como usar? Saiba agora mesmo!\" width=\"770\" height=\"433\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/qYx9w-ZNAGU?feature=oembed&#038;enablejsapi=1&#038;origin=https:\/\/frons.com.br\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"i\"><\/span>\u00a0<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"2_JIDOKA\"><\/span>2. JIDOKA<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>A segunda, entre as ferramentas do Lean Manufacturing, foi inventada em 1896 e trata-se, essencialmente de uma processo de automa\u00e7\u00e3o com a presen\u00e7a de um elemento humano.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Quais_sao_os_principios_do_Jidoka\"><\/span>Quais s\u00e3o os princ\u00edpios do Jidoka?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Os princ\u00edpios podem ser divididos em quatro etapas:<\/p>\n<ul>\n<li>Descubra uma anormalidade ou problema<\/li>\n<li>Pare o processo de produ\u00e7\u00e3o<\/li>\n<li>Corrija o problema<\/li>\n<li>Descubra a causa ra\u00edz para evitar problemas futuros<\/li>\n<\/ul>\n<p>A principal inova\u00e7\u00e3o que a Jidoka trouxe para o Lean Manufacturing \u00e9 a ideia de examinar uma quest\u00e3o de manufatura no meio do processo e n\u00e3o no final.<\/p>\n<p>Inspecionar durante todo o processo de fabrica\u00e7\u00e3o pode desempenhar um papel fundamental na preven\u00e7\u00e3o de defeitos e na corre\u00e7\u00e3o de problemas antes que eles causem danos significativos.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"3_Kanban\"><\/span>3. Kanban<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>O Kanban \u00e9 um sistema de produ\u00e7\u00e3o projetado para:<\/p>\n<ul>\n<li>Eliminar o desperd\u00edcio de estoque<\/li>\n<li>Acabar com o excesso de produ\u00e7\u00e3o<\/li>\n<\/ul>\n<p>Quando um item de montagem ou item estocado come\u00e7a a ficar com estoque baixo, um funcion\u00e1rio aciona uma ferramenta de pedido, que aciona uma nova solicita\u00e7\u00e3o autom\u00e1tica de estoque.<\/p>\n<p>O <a href=\"https:\/\/gyramais.com\/estoque\/como-fazer-bom-controle-estoque\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">estoque \u00e9 suficiente<\/a> para reabastecer a quantidade consumida e evitar o ac\u00famulo desnecess\u00e1rio de estoque.<\/p>\n<p>Isso acontece com interven\u00e7\u00e3o humana m\u00ednima e garante que a produ\u00e7\u00e3o continue sem nenhum obst\u00e1culo. Isso ajuda os fabricantes a manter o estoque baixo, reagindo \u00e0s necessidades em vez de fazer estimativas erradas sobre as quantidades do pedido.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"O_objetivo_do_Kanban\"><\/span>O objetivo do Kanban?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>O principal objetivo do Kanban \u00e9 <strong>reduzir o desperd\u00edcio<\/strong>.<\/p>\n<p>Se as pe\u00e7as s\u00f3 forem compradas quando necess\u00e1rio, \u00e9 menos prov\u00e1vel que voc\u00ea perca tempo, dinheiro ou espa\u00e7o com pe\u00e7as desnecess\u00e1rias.<\/p>\n<p>A estrat\u00e9gia cria processos mais eficientes porque \u00e9 implementada com base na demanda do consumidor. Se h\u00e1 muita demanda por um produto apenas, ent\u00e3o voc\u00ea deve pedir mais deste produto. Se n\u00e3o houver demanda suficiente, as empresas podem evitar pedidos desnecess\u00e1rios.<\/p>\n<figure id=\"attachment_8901\" aria-describedby=\"caption-attachment-8901\" style=\"width: 770px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-8901\" src=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2018\/09\/3.-Kanban.png\" alt=\"\" width=\"770\" height=\"433\" srcset=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2018\/09\/3.-Kanban.png 770w, https:\/\/frons.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2018\/09\/3.-Kanban-300x169.png 300w, https:\/\/frons.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2018\/09\/3.-Kanban-768x432.png 768w, https:\/\/frons.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2018\/09\/3.-Kanban-150x84.png 150w\" sizes=\"(max-width: 770px) 100vw, 770px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-8901\" class=\"wp-caption-text\">O Kanban \u00e9 um sistema de produ\u00e7\u00e3o projetado para: Eliminar o desperd\u00edcio de estoque<br \/>Acabar com o excesso de produ\u00e7\u00e3o<\/figcaption><\/figure>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"4_Heijunka\"><\/span>4. Heijunka<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Heijunka \u00e9 a palavra japonesa para \u201cnivelamento\u201d. Esta ferramenta do Lean Manufacturing serve para nivelar o tipo e a quantidade de produ\u00e7\u00e3o. Ou seja, a meta da ferramenta \u00e9 diminuir a instabilidade de produ\u00e7\u00e3o em fun\u00e7\u00e3o dos pedidos inconstantes dos clientes.<\/p>\n<p>Saiba mais sobre as melhores formas de prestar aten\u00e7\u00e3o no seu cliente para contribuir nos seus processos!<br \/>https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=7P77PmZQWEQ&amp;t=2s<\/p>\n<div class=\"g-ytsubscribe\" data-channelid=\"UCmkG25NvqcZ0kOgHiXQn2Zw\" data-layout=\"full\" data-count=\"hidden\">\u00a0<\/div>\n<p>Para aplicar o sistema \u00e9 preciso:<\/p>\n<ul>\n<li>Criar um sequenciamento s\u00f3lido dos pedidos<\/li>\n<li>Construir um esquema de produ\u00e7\u00e3o em pequenos lotes, que permita produzir o mesmo leque de produtos todos os dias.<\/li>\n<\/ul>\n<p>3 fatores s\u00e3o fundamentais para que essa estrutura seja constru\u00edda:<\/p>\n<ul>\n<li>Previsibilidade de venda<\/li>\n<li>Estabilidade<\/li>\n<li>Flexibilidade<\/li>\n<\/ul>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Qual_e_o_objetivo_do_Heijunka\"><\/span>Qual \u00e9 o objetivo do Heijunka?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Podemos destacar 4 principais objetivos da ferramenta:<\/p>\n<ul>\n<li>Ampliar a rapidez de produ\u00e7\u00e3o<\/li>\n<li>Reduzir os estoques<\/li>\n<li>Diminuir custos de capital<\/li>\n<li>Reduzir m\u00e3o de obra<\/li>\n<li>Eliminar tempo de produ\u00e7\u00e3o<\/li>\n<\/ul>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Qual_e_um_bom_exemplo_de_Heijunka\"><\/span>Qual \u00e9 um bom exemplo de Heijunka?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Digamos que um fabricante de chap\u00e9us receba 500 pedidos de chap\u00e9us por semana. 100 na segunda-feira, 50 na ter\u00e7a-feira, 50 na quarta-feira e 300 na quinta-feira. Em vez de fabricar 500 chap\u00e9us no in\u00edcio da semana ou a quantidade exata necess\u00e1ria por dia, a empresa produziria exatamente 100 chap\u00e9us por dia.<\/p>\n<p>Ao produzir a mesma quantidade todos os dias, a f\u00e1brica pode otimizar o processo de fabrica\u00e7\u00e3o de 100 chap\u00e9us e, portanto, criar um processo mais eficiente.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"5_Just_in_Time\"><\/span>5. Just in Time<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Como voc\u00ea provavelmente poderia imaginar, o Just in Time \u00e9 uma ferramenta do Lean Manufacturing que exige a produ\u00e7\u00e3o do que um cliente quer, quando ele quer, na quantidade que ele quer e onde ele quer.<\/p>\n<p>Em vez de criar um grande estoque de um produto, voc\u00ea cria apenas o m\u00e1ximo de um item que um cliente realmente deseja. Isso reduz o estoque desnecess\u00e1rio e garante que as empresas gastem pelo o que ser\u00e3o pagas.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Qual_e_a_historia_do_Just_in_Time\"><\/span>Qual \u00e9 a hist\u00f3ria do Just in Time?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Just in Time foi inventado pela Toyota durante a Segunda Guerra Mundial, em um momento em que produzir estoque extra era simplesmente muito caro. As empresas s\u00f3 podiam produzir o que um cliente realmente queria.<\/p>\n<p>A ideia da Just in Time veio de uma visita aos supermercados dos EUA pelos gerentes da Toyota. Eles notaram que as prateleiras s\u00f3 eram preenchidas quando um produto acabava, n\u00e3o antes disso.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"6_TPM_%E2%80%93_Manutencao_Produtiva_Total\"><\/span>6. TPM &#8211; Manuten\u00e7\u00e3o Produtiva Total<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>A Manuten\u00e7\u00e3o Produtiva Total, TPM, \u00e9 uma ferramenta do Lean Manufacturing usada para reduzir ao m\u00e1ximo o tempo de inatividade de uma m\u00e1quina durante o processo de produ\u00e7\u00e3o, a fim de <a href=\"https:\/\/www.siteware.com.br\/produtividade\/dicas-para-aumentar-produtividade\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">aumentar a sua efici\u00eancia<\/a>.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Como_a_Manutencao_Produtiva_Total_e_implementada\"><\/span>Como a Manuten\u00e7\u00e3o Produtiva Total \u00e9 implementada?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>A TPM inclui 3 componentes principais:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Manuten\u00e7\u00e3o preventiva<\/strong>. Isso incluiu atividades de manuten\u00e7\u00e3o planejadas que s\u00e3o agendadas regularmente. A equipe ir\u00e1 realiz\u00e1-las periodicamente ao longo do ano. Inclui a verifica\u00e7\u00e3o de todos os equipamentos em busca de problemas e a corre\u00e7\u00e3o de qualquer quest\u00e3o. O objetivo \u00e9 evitar problemas antes que eles ocorram.<\/li>\n<li><strong>Manuten\u00e7\u00e3o corretiva<\/strong>. Os gerentes e a equipe verificam o equipamento e determinam se o equipamento problem\u00e1tico precisa ser substitu\u00eddo por completo. Muitas vezes, \u00e9 mais rent\u00e1vel substituir o equipamento antes que ele quebre. A substitui\u00e7\u00e3o de equipamentos pode aumentar a efici\u00eancia e os lucros.<\/li>\n<li><strong>Preven\u00e7\u00e3o de manuten\u00e7\u00e3o<\/strong>. Esse procedimento garante que todos os equipamentos comprados sejam exatamente o necess\u00e1rio. A compra de equipamento defeituoso ou incorreto pode resultar em maiores responsabilidades de manuten\u00e7\u00e3o e em inefici\u00eancias na produ\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Dessa forma, a TPM \u00e9 uma ferramenta focada em equipamentos, que visa eliminar 4 fatores:<\/p>\n<ul>\n<li>Avarias<\/li>\n<li>Opera\u00e7\u00e3o lenta<\/li>\n<li>Defeitos<\/li>\n<li>Acidentes<\/li>\n<\/ul>\n<p><span data-sheets-root=\"1\" data-sheets-value=\"{&quot;1&quot;:2,&quot;2&quot;:&quot;Para ler depois: O que \u00e9 OEE? Como calcular a efici\u00eancia dos processos?&quot;}\" data-sheets-userformat=\"{&quot;2&quot;:1049409,&quot;3&quot;:{&quot;1&quot;:0},&quot;9&quot;:0,&quot;11&quot;:3,&quot;12&quot;:0,&quot;23&quot;:1}\" data-sheets-textstyleruns=\"{&quot;1&quot;:0}\uee10{&quot;1&quot;:17,&quot;2&quot;:{&quot;2&quot;:{&quot;1&quot;:2,&quot;2&quot;:1136076},&quot;9&quot;:1}}\" data-sheets-hyperlinkruns=\"{&quot;1&quot;:17,&quot;2&quot;:&quot;https:\/\/frons.com.br\/blog\/lean-manufacturing\/o-que-e-oee\/&quot;}\uee10{&quot;1&quot;:71}\">Para ler depois: <a class=\"in-cell-link\" href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/processos\/indicadores-de-producao-industrial\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">O que \u00e9 OEE? Como calcular a efici\u00eancia dos processos?<\/a><\/span><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"7_Objetivos_SMART\"><\/span>7. Objetivos SMART<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Os <a href=\"https:\/\/www.heflo.com\/pt-br\/gerenciar-negocios\/objetivos-smart\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">objetivos SMART<\/a> fazem parte de um m\u00e9todo para definir metas de maneira produtiva.<\/p>\n<p>Para usar de forma eficaz as ferramentas do Lean Manufacturing, o gerenciamento deve estabelecer metas adequadas. Idealmente, esses objetivos devem ser claramente definidos e comunicados.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"O_que_significa_SMART_Para_que_um_objetivo_seja_alcancado_deve_ser\"><\/span>O que significa SMART? Para que um objetivo seja alcan\u00e7ado, deve ser:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<ul>\n<li>Espec\u00edfico. Um objetivo deve ser concreto e baseado em fatos e n\u00fameros reais.<\/li>\n<li>Mensur\u00e1vel. Os resultados devem ser quantificados com n\u00fameros claros.<\/li>\n<li>Ating\u00edvel. As metas devem ser ating\u00edveis e n\u00e3o muito ambiciosas. Metas imposs\u00edveis prejudicam o moral dos funcion\u00e1rios.<\/li>\n<li>Realista. Semelhante a ating\u00edvel, as metas devem ser definidas de maneira realista, com base nos recursos e no tempo dispon\u00edveis.<\/li>\n<li>Baseado no tempo. Os objetivos devem ter uma data de vencimento realista com base nos recursos dispon\u00edveis.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Conhe\u00e7a mais sobre a metodologia SMART no v\u00eddeo abaixo:<\/p>\n<p><iframe title=\"Como definir objetivos e metas? O que \u00e9 SMART?\" width=\"770\" height=\"433\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/fni8Q_dqZac?start=3&#038;feature=oembed&#038;enablejsapi=1&#038;origin=https:\/\/frons.com.br\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"8KPIs\"><\/span>8.KPIs<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>O KPI \u00e9 um acr\u00f4nimo para Key Performance Metric, ou Indicadores de Performance, e se refere \u00e0s m\u00e9tricas usadas para avaliar e analisar a efici\u00eancia da fabrica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p>Os KPIs s\u00e3o essencialmente m\u00e9tricas definidas pela ger\u00eancia para medir o sucesso das metas do Lean Manufacturing.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Quais_sao_alguns_KPIs_de_fabricacao_comuns\"><\/span>Quais s\u00e3o alguns KPIs de fabrica\u00e7\u00e3o comuns?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<ul>\n<li>Rapidez. A velocidade de medi\u00e7\u00e3o \u00e9 essencial para aumentar a efici\u00eancia e os lucros.<\/li>\n<li>Contagem. Isso se refere \u00e0 quantidade de produto produzido.<\/li>\n<li>Taxa de rejei\u00e7\u00e3o. Os processos de fabrica\u00e7\u00e3o, \u00e0s vezes, produzem sucata. Reduzir o desperd\u00edcio \u00e9 essencial para aumentar a produtividade.<\/li>\n<li>Tempo de Takt. Isso pode se referir ao tempo necess\u00e1rio para produzir um produto ou ao tempo necess\u00e1rio para uma opera\u00e7\u00e3o espec\u00edfica. Medir isso pode ajudar a identificar onde h\u00e1 gargalos ou restri\u00e7\u00f5es no processo de fabrica\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<li>Tempo de inatividade. Avaria ou troca de m\u00e1quina geralmente causam tempo de inatividade.<\/li>\n<\/ul>\n<p>O Lean Manufacturing procura reduzir o tempo de inatividade o m\u00e1ximo poss\u00edvel.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"9_5S\"><\/span>9. 5S<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>O 5S \u00e9 frequentemente o ponto de partida para empresas que come\u00e7am o Lean Manufacturing. A ado\u00e7\u00e3o da ferramenta tem o objetivo de implementar melhorias na efici\u00eancia e qualidade dos processos desenvolvidos pela\u00a0 empresa.<\/p>\n<p>Mais uma entre as ferramentas do Lean Manufacturing com origem japonesa. O m\u00e9todo 5S refere-se a 5 termos em japon\u00eas (e ingl\u00eas) que come\u00e7am com um \u201cS\u201d e fornecem um m\u00e9todo de organiza\u00e7\u00e3o do local de trabalho.<\/p>\n<p><iframe title=\"Metodologia 5S + Checklist\" width=\"770\" height=\"433\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/I-pQEYOMiKQ?feature=oembed&#038;enablejsapi=1&#038;origin=https:\/\/frons.com.br\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/p>\n<p>[thrive_leads id=&#8217;1439&#8242;]<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"O_que_cada_%E2%80%9CS%E2%80%9D_significa\"><\/span>O que cada \u201cS\u201d significa?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<ul>\n<li><strong>Utiliza\u00e7\u00e3o<\/strong> (Seiri): Decida quais itens em uma f\u00e1brica s\u00e3o necess\u00e1rios e quais n\u00e3o s\u00e3o. Livre-se dos que n\u00e3o s\u00e3o.<\/li>\n<li><strong>Organiza\u00e7\u00e3o<\/strong> (Seiton): Certifique-se de que todos os itens de uma f\u00e1brica estejam no lugar certo. Os itens devem ser f\u00e1ceis de encontrar e acessar.<\/li>\n<li><strong>Limpeza<\/strong> (Seiso): Limpe a f\u00e1brica regularmente. Ao se livrar da sujeira, lixo, etc., voc\u00ea pode identificar mais facilmente os problemas no processo de fabrica\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<li><strong>Padroniza\u00e7\u00e3o<\/strong> (seiketsu): Crie padr\u00f5es para garantir um ch\u00e3o de f\u00e1brica limpo e arrumado.<\/li>\n<li><strong>Disciplina<\/strong> (shitsuke): Crie h\u00e1bitos que garantam que os padr\u00f5es sejam cumpridos a longo prazo. Defina responsabilidades para gerentes e operadores para garantir que os h\u00e1bitos sejam definidos.<\/li>\n<\/ul>\n<figure id=\"attachment_8902\" aria-describedby=\"caption-attachment-8902\" style=\"width: 770px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-8902\" src=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2018\/09\/O-que-cada-S-significa_.png\" alt=\"\" width=\"770\" height=\"433\" srcset=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2018\/09\/O-que-cada-S-significa_.png 770w, https:\/\/frons.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2018\/09\/O-que-cada-S-significa_-300x169.png 300w, https:\/\/frons.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2018\/09\/O-que-cada-S-significa_-768x432.png 768w, https:\/\/frons.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2018\/09\/O-que-cada-S-significa_-150x84.png 150w\" sizes=\"(max-width: 770px) 100vw, 770px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-8902\" class=\"wp-caption-text\">O que cada \u201cS\u201d significa<\/figcaption><\/figure>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"10_PDCA\"><\/span>10. PDCA<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>PDCA significa Plan-Do-Check-Act e \u00e9 um m\u00e9todo de quatro etapas para criar e executar mudan\u00e7as. Trata-se de uma <a href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/processos\/ferramentas-de-melhoria-continua-processos\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">ferramenta para a melhoria cont\u00ednua de processos<\/a>.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Quando_o_PDCA_e_usado\"><\/span>Quando o PDCA \u00e9 usado?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<ul>\n<li>para a realiza\u00e7\u00e3o de um projeto de melhoria continua;<\/li>\n<li>Projetando um processo de trabalho repetitivo;<\/li>\n<li>Desenvolvendo um novo processo ou design de produto;<\/li>\n<li>Implementando mudan\u00e7as no processo de fabrica\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<\/ul>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Quais_sao_os_passos_do_PDCA\"><\/span>Quais s\u00e3o os passos do PDCA?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Etapas do PDCA incluem:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Planejar<\/strong> (Plan). Encontre uma \u00e1rea que precisa de melhorias e planeje uma mudan\u00e7a.<\/li>\n<li><strong>Fazer<\/strong> (Do). Teste a mudan\u00e7a em pequena escala.<\/li>\n<li><strong>Checar<\/strong> (Check). Veja como foi o teste analisando os resultados e determinando o que voc\u00ea aprendeu.<\/li>\n<li><strong>Agir<\/strong> (Act). Tome uma atitude com base no que voc\u00ea aprendeu. Se a altera\u00e7\u00e3o que voc\u00ea fez n\u00e3o funcionar, comece do in\u00edcio e determine um teste diferente. Use seus fracassos para determinar por onde voc\u00ea ir\u00e1, a seguir.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Sugerimos que aprofunde seu conhecimento sobre o PDCA. Como conte\u00fado de apoio, indicamos a leitura do artigo; <strong>\u201c<a href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/category\/processos\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Voc\u00ea j\u00e1 sabe o que \u00e9 PDCA<\/a>?<\/strong>\u201d.<\/p>\n<p>Entenda melhor sobre a metodologia PDCA no nosso v\u00eddeo abaixo.<\/p>\n<p><iframe title=\"O que \u00e9 PDCA? Conhe\u00e7a uma das melhores ferramentas da qualidade na pr\u00e1tica!\" width=\"770\" height=\"433\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/Ahx-88GZPRg?feature=oembed&#038;enablejsapi=1&#038;origin=https:\/\/frons.com.br\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/p>\n<p><iframe title=\"Six Sigma ou PDCA: qual usar? Entenda as diferen\u00e7as agora!\" width=\"770\" height=\"433\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/sTfZewZADAk?feature=oembed&#038;enablejsapi=1&#038;origin=https:\/\/frons.com.br\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/p>\n<p>Utilizando as ferramentas do Lean Manufacturing, acima destacadas, os fabricantes t\u00eam uma metodologia definida para eliminar o desperd\u00edcio excessivo de seus fluxos de produ\u00e7\u00e3o e melhorar a efici\u00eancia geral.<\/p>\n<figure id=\"attachment_8904\" aria-describedby=\"caption-attachment-8904\" style=\"width: 1628px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><a href=\"https:\/\/frons.com.br\/curso\/lean-manufacturing-specialist\/?utm_source=blog&amp;utm_medium=referral&amp;utm_content=ferramentas-lean-manufacturing&amp;utm_campaign=blogpost&amp;utm_term=lean-specialist\"><img decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-8904\" src=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2018\/09\/Domine-as-ferramentas-do-LeanvOC.png\" alt=\"\" width=\"1628\" height=\"465\" srcset=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2018\/09\/Domine-as-ferramentas-do-LeanvOC.png 1628w, https:\/\/frons.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2018\/09\/Domine-as-ferramentas-do-LeanvOC-300x86.png 300w, https:\/\/frons.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2018\/09\/Domine-as-ferramentas-do-LeanvOC-1024x292.png 1024w, https:\/\/frons.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2018\/09\/Domine-as-ferramentas-do-LeanvOC-768x219.png 768w, https:\/\/frons.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2018\/09\/Domine-as-ferramentas-do-LeanvOC-1536x439.png 1536w, https:\/\/frons.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2018\/09\/Domine-as-ferramentas-do-LeanvOC-150x43.png 150w\" sizes=\"(max-width: 1628px) 100vw, 1628px\" \/><\/a><figcaption id=\"caption-attachment-8904\" class=\"wp-caption-text\">Banner domine as ferramentas do Lean<\/figcaption><\/figure>\n<p>Se voc\u00ea ainda n\u00e3o est\u00e1 utilizando nenhuma ferramenta do Lean Manufacturing, \u00e9 hora de come\u00e7ar. \u00c9 preciso que voc\u00ea comunique a toda equipe, que o Lean Manufacturing \u00e9 um compromisso que precisa ser compartilhado em todos os n\u00edveis da empresa, criando um <a href=\"https:\/\/frons.com.br\/blog\/gestao-empresarial\/equipe-alta-performance\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">esp\u00edrito de equipe<\/a> tal, que estejam todos com os mesmos objetivos em mente.<\/p>\n<p>A implementa\u00e7\u00e3o das ferramentas do Lean Manufacturing n\u00e3o s\u00e3o produtos ou servi\u00e7os que voc\u00ea pode comprar, mas se forem aplicadas da maneira correta, o Lean Manufacturing pode levar a melhorias maci\u00e7as nos seus resultados.<\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Se voc\u00ea chegou at\u00e9 aqui e CURTIU o nosso conte\u00fado, gostaria de te contar que esse \u00e9 exatamente o nosso prop\u00f3sito, entregar conte\u00fados de qualidade para que pessoas como voc\u00ea possam alcan\u00e7ar seus objetivos profissionais muito mais r\u00e1pido.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Disponibilizamos conte\u00fados diariamente em nossas <\/span><a href=\"https:\/\/www.instagram.com\/caetreinamentos\/?hl=pt-br\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><b>redes sociais<\/b><\/a><span style=\"font-weight: 400;\">, e no nosso canal do <\/span><a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/channel\/UCmkG25NvqcZ0kOgHiXQn2Zw\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><b>Youtube.<\/b><\/a><span style=\"font-weight: 400;\">\u00a0Junte-se a n\u00f3s e evolua um pouquinho a cada dia!<\/span><\/p>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/docs.google.com\/forms\/u\/4\/d\/e\/1FAIpQLSdM1ldFOJupVjPGEvLxAHGzet7jpChskVQ2pB86a_fPP5MPlg\/viewform?usp=send_form\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><\/a><\/p>\n\n\n<div class=\"kk-star-ratings kksr-auto kksr-align-left kksr-valign-bottom\"\n    data-payload='{&quot;align&quot;:&quot;left&quot;,&quot;id&quot;:&quot;684&quot;,&quot;slug&quot;:&quot;default&quot;,&quot;valign&quot;:&quot;bottom&quot;,&quot;ignore&quot;:&quot;&quot;,&quot;reference&quot;:&quot;auto&quot;,&quot;class&quot;:&quot;&quot;,&quot;count&quot;:&quot;1&quot;,&quot;legendonly&quot;:&quot;&quot;,&quot;readonly&quot;:&quot;&quot;,&quot;score&quot;:&quot;5&quot;,&quot;starsonly&quot;:&quot;&quot;,&quot;best&quot;:&quot;5&quot;,&quot;gap&quot;:&quot;5&quot;,&quot;greet&quot;:&quot;Avalie esse post&quot;,&quot;legend&quot;:&quot;5\\\/5 - 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