O que você aprenderá
- Neste workshop vamos mostrar 4 exemplos de custo da má qualidade, ou seja, ocasiões onde a qualidade foi deixada de lado e as consequências foram significativas!
Seja um especialista com certificação reconhecida por estas organizações!


Os custos da má qualidade, também conhecidos como custos da não qualidade, referem-se a todos os gastos e prejuízos associados à produção ou prestação de serviços com defeitos, erros ou não conformidades. Esses custos são incorridos quando a organização não atende aos padrões de qualidade desejados ou exigidos, resultando em produtos ou serviços abaixo do esperado.
Os custos da má qualidade podem ser classificados em duas categorias principais:
- Custos de Prevenção: São os investimentos feitos para evitar que erros e defeitos ocorram durante o processo produtivo ou na prestação de serviços. Isso inclui atividades como treinamento de funcionários, implementação de sistemas de controle de qualidade, desenvolvimento de procedimentos operacionais padrão (POPs) e ações de melhoria contínua. Embora esses custos sejam gastos adicionais, eles são essenciais para reduzir os problemas futuros e melhorar a qualidade geral do produto ou serviço.
- Custos de Falhas Internas e Externas: Esses custos surgem quando ocorrem problemas de qualidade e os produtos ou serviços defeituosos atingem o cliente. Os custos de falhas internas referem-se aos problemas detectados internamente pela empresa, antes que os produtos defeituosos cheguem ao cliente. Eles podem incluir retrabalho, refugos, desperdício de matéria-prima e tempo de máquina desperdiçado. Por outro lado, os custos de falhas externas são aqueles que surgem quando os produtos defeituosos chegam ao cliente e resultam em devoluções, reclamações, perda de clientes e danos à reputação da empresa.
Neste Workshop você terá acesso a 4 EXEMPLOS REAIS sobre efeitos da não qualidade. Problemas que aconteceram devido a não qualidade dos processos.
Conteúdo do Curso
Carlos Sander
Autor de 2 livros publicados: “Lean Six Sigma: O guia básico da metodologia” e “101 Dúvidas sobre Lean Six Sigma”.
É formado em Engenharia Mecânica pela Universidade Estadual Paulista – UNESP. Estudou Business and Process Management pela University of Arkansas – EUA, direcionando sua especialização em Lean Seis Sigma. Professor de empresas como BRF, Plasútil, Usiminas, Petrocoque, Avon, Mondelli, UNESP, JohnDeere e de mais de 50.000 alunos na comunidade online.