A melhoria de processos tem se tornado uma prática cada vez mais adotada por empresas de todos os perfis, segmentos e portes. O LSS é uma metodologia que proporciona eficiência de recursos, qualidade do produto final, otimização de atividades e redução de custos.

Existem diversos mitos do Lean Six Sigma que dificultam a adesão das ferramentas que garantem processos mais simplificados e potencializam resultados e ROI. Neste post, você descobre a verdade sobre esse método.

Mito 1: “Lean Six Sigma é apenas para manufatura”

Um dos mitos mais famosos é que o LSS foi desenvolvido apenas para ambientes industriais, de manufatura e engenharia. Isso não é verdade, já que a metodologia pode ser aplicada em qualquer negócio que envolva processos e clientes.

As ferramentas podem ser adaptadas para as necessidades de cada projeto, sendo utilizadas em setores de serviços, saúde, educação, RH, tecnologia, entre muitos outros. O seu objetivo é identificar oportunidades de melhoria em procedimentos e atender às demandas do stakeholder de maneira otimizada e eficiente.

Você também pode se interessar — Mapa de Stakeholders: o que é e como montar um?

Mito 2: “Lean Six Sigma é muito complicado”

O Lean Six Sigma não é complicado e nem uma fórmula pronta. Ele se trata de um conceito que busca implementar a otimização dos processos e redução de desperdícios na produção.

mito 02 do lean sigma: lean six sigma é muito complicado

A partir do mapeamento da cadeia produtiva é possível aferir análises e identificar oportunidades de melhoramento para assegurar maior qualidade, em menos tempo e com consumo inteligente dos recursos. O programa dispõe de diversas ferramentas adaptáveis a cada projeto para que se encontre a solução que vai tornar o processo mais simples e eficiente.

As soluções possibilitam tornar a produção mais otimizada, com menos etapas e melhores resultados visíveis.

Mito 3: “Lean Six Sigma é caro”

Um dos princípios da metodologia é reduzir os custos com processos mais produtivos e rentáveis. Dessa forma, o LSS não é caro, mas proporciona à organização um Retorno sobre o Investimento (ROI) superior com uma produção de qualidade e taxa de falhas reduzida.

A implementação do programa também não requer investimento extra para o desenvolvimento das estratégias de minimização de defeitos. As técnicas são direcionadas ao engajamento de equipe e mudança para uma cultura colaborativa de resolução de problemas.

Além disso, não é preciso investir em certificação em Belts para todos os funcionários: o treinamento pode ser dedicado a coordenadores, gestores e lideranças que saberão orientar os demais profissionais envolvidos para atingir os resultados planejados.

Mito 4: “Lean Six Sigma é uma metodologia rígida”

O Lean Six Sigma é um conjunto de técnicas e ferramentas que podem ser personalizadas de acordo com cada projeto levantado. Ele se fundamenta no mapeamento de processos e no desenvolvimento da capacidade da equipe em resolver problemas.

Mito 4: Lean Six Sigma é uma metodologia rígida

Dessa maneira, ele proporciona estratégias flexíveis e modernas para cada tipo de aplicação. A solução dispensa o uso de equipamentos específicos, softwares ou formações excessivas para garantir os melhores resultados e aproveitar o potencial produtivo da organização.

O LSS não é um programa rígido, muito pelo contrário: ele se dedica a simplificar o processo de melhoria e aperfeiçoamento de soluções.

Mito 5: “Lean Six Sigma não se encaixa em abordagens sustentáveis”

A sustentabilidade é um dos pilares do Lean Six Sigma, já que a metodologia tem como um de seus principais objetivos a minimização de desperdícios, considerando estratégias otimizadas e consumo inteligente de recursos. A preocupação com a responsabilidade social e impacto ambiental também são contemplados pelo método.

Mito 6: “Lean Six Sigma é apenas para especialistas”

Apesar de ser aplicado amplamente por especialistas com certificações em Belts, o programa do LSS é para todos os envolvidos no projeto de melhoria de processos. Desde operadores, clientes internos e externos, supervisores, gerentes, executivos e toda a cadeia produtiva que possuam ligação direta ou indireta com as ações desenvolvidas.

Qualquer pessoa que tenha interesse em compreender os conceitos de LSS pode aprender e aplicar as ferramentas para as suas atividades. Além disso, o objetivo do método é proporcionar engajamento coletivo e empoderamento de todos da corporação, sem requerer conhecimentos específicos.

Mito 7: “Lean Six Sigma é apenas para empresas de grande porte”

Empresas de todos os tamanhos e segmentos podem se beneficiar da implementação do Lean Six Sigma. As suas ferramentas são aplicáveis a projetos complexos e pequenos com abordagem escalável e padronizada para cadeias produtivas de qualquer necessidade.

Mito 7: Lean Six Sigma é apenas para empresas de grande porte

A metodologia é adaptável a diferentes contextos, demandas e problemas, podendo ser aplicada a vários setores. Ela proporciona uma melhoria contínua em todas as etapas do processo produtivo, seguindo padrões que correspondem a necessidades específicas de cada negócio.

Agora que você conhece as verdades sobre os mitos do Lean Six Sigma mais comuns, é a oportunidade de investir em profissionais especialistas no método ou encontrar a certificação ideal para a realidade da sua organização. No site da Frons, você explora outros conteúdos, cursos de belts e ferramentas de LSS para se tornar um profissional de alta performance.

banner de divulgação da formação completa de Lean Six Sigma
Autor

Autor de 2 livros publicados: "Lean Six Sigma: O guia básico da metodologia" e "101 Dúvidas sobre Lean Six Sigma". É formado em Engenharia Mecânica pela Universidade Estadual Paulista - UNESP. Estudou Business and Process Management pela University of Arkansas - EUA, direcionando sua especialização em Lean Seis Sigma e Gestão Empresarial. Professor de empresas como BRF, Plasútil, Usiminas, Petrocoque, Avon, Mondelli, UNESP, JohnDeere e de mais de 60.000 alunos na comunidade online. Com mais de 30 mil certificados emitidos, é CEO da Frons, uma plataforma focada em melhoria contínua e gestão de processos.